彭飞，中共党员，中石化石油机械股份有限公司三机分公司原总工程师、副总经理。毕生深耕往复式压缩机设计研发，扎根油气装备国产化一线，将全部心血献给国产油气增压装备事业，直至生命最后一刻，用坚守践行石化人的报国初心。

自参加工作以来，彭飞始终扎根技术研发与生产现场，从基层设计员逐步成长为企业技术带头人。面对页岩气、高含硫气田、CCUS 碳捕集等极端工况下压缩机长期被国外垄断的困境，他主动扛起科研攻关大旗，牵头组建技术攻关团队，聚焦高抗硫压缩机、储气库压缩机、CCUS 二氧化碳增压压缩机等 “卡脖子” 装备研发。

高含硫气田工况剧毒、强腐蚀，装备安全可靠性要求极高。为攻克大型高抗硫压缩机系列化装备难题，彭飞带领团队反复迭代设计方案，一次次奔赴普光、元坝等一线气田现场，扎根装置一线采集运行数据，跟踪机组启停、振动、密封等全维度工况。无数个深夜，他在办公室审阅图纸、校核强度，针对硫化氢腐蚀、密封泄漏等核心风险点，完成上百次仿真计算与试验验证，突破高抗硫材料选型、动态密封、机组智能监测等一系列关键核心技术，成功研制国内首台套大型高抗硫压缩机组，打破海外厂商长期技术壁垒。该项目斩获湖北省科技进步奖、机械工业科技进步奖，装备在特大型高含硫气田稳定运行超万小时，助力数十亿方天然气安全稳产，保障国家深部油气资源开发。

在 CCUS “抓碳机” 研发攻关阶段，二氧化碳介质物性复杂，增压装备设计难度极大。彭飞带领团队历时两年多，历经 136 次方案优化，完成国产 CCUS 增压压缩机研制。他主导设计机组智能诊断预警体系，依托机器学习算法，捕捉轴承、密封微小异常信号，可识别 0.3℃的细微温度变化，提前预判设备早期磨损隐患。这套智能监测系统投用后，先后提前发现处置 17 起潜在故障，避免多次全线停产重大损失，打通捕碳、输碳、注碳装备国产化链条，为我国工业碳减排提供国产化装备方案。

深耕技术的同时，彭飞高度重视技术传承。他坚持 “师带徒”，悉心培养青年压缩机设计人才，耐心指导年轻工程师做计算、下现场、啃难题，带出一支能打硬仗的往复压缩机研发队伍，多项专利、技术成果持续落地，为三机分公司持续夯实压缩机国产化技术根基。

常年高强度奔波于图纸室、试验台、油气田现场，长期超负荷工作透支了他的身体。即便身患重病，他依旧心系科研项目，在病床上仍关心机组现场运行反馈、新产品试验进展，放不下国产压缩机国产化的事业。直至生命终点，他始终坚守能源装备自立自强的信念，把一生奉献给我国油气装备事业。

彭飞同志一生淡泊名利，扎根一线、矢志攻关，用一生坚守诠释一名石化科技工作者的责任与担当。他潜心钻研、攻坚克难的创新精神，恪尽职守、忘我奉献的奋斗品格，是全体石化职工学习的榜样。